洗炉锰矿的作用以及价格

    “洗炉锰矿”常用于钢铁生产中，钢铁厂高炉为了清洁炉瘤，降低融化温度，使用低品位锰矿石加入炉中，在钢铁冶炼中起到氧化和催化的作用，经过高温冶炼，使结瘤脱离炉墙。

洗炉锰矿常用的含量及粒度：


Mn:18-25%(大吉锰业可按客户需求定制）

粒度：1-8cm   1-3cm （常用1-8cm）

洗炉锰矿微量元素指标：

Fe:15%以下 （平均12%左右）

SiO2:30%左右

S:≤0.2%

P:≤0.2%

天然洗炉锰矿的价格：

因锰含量不同，粒度不同，价格也会有偏差。一般价格在400多/吨到1200多/吨不等。

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概述

高炉炉缸工作状态活跃是炉况连续稳定顺行的基础、强化的关键。在日常生产中，常见的炉温不稳定、造渣制度波动、炉况不顺、原燃料质量变差、冷却系统漏水等都会引起炉缸工作不活跃、甚至产生堆积。高炉洗炉方法主要有加锰矿。
 

全焦轻负荷洗炉

主要用于炉况连续不顺，炉内透气性较差或炉温基础不足、渣铁流动性较差时，出现的炉缸工作不活跃。对产量与指标影响较大，同时对炉衬热冲击大。

锰矿洗炉

加锰矿洗炉，对炉衬及冷却设备冲击较小，对付高碱度、高Al2O3渣性堆积，炉内砖衬有脱落时，渣中 Al2O3异常升高时非常有效。另外，加入一定数量的锰矿，使炉渣中( Mn O) 及铁水中［Mn］保持一定水平，同时改善渣、铁流动性，这一特点是其它洗炉方法所不具备的。
 

锰矿洗炉的机理

（1）锰矿及含锰的各种氧化物洗炉剂易为气体还原剂还原到MnO,由MnO及其形成的硅酸盐组成的高炉炉渣熔点都比较低，约为1150-1250℃，因此提高MnO的含量，能降低高炉渣的熔点，在一定浓度范围内还有降低高碱度熔渣黏度的作用，改善了高炉初、终渣的流动性。

（2）锰能与铁水无限互溶，形成近似理想熔液，随着[Mn]的增加，铁水的黏度降低，流动性明显改善，铁水凝固点进一步降低，有利于铁水流动性进一步改善。

锰矿洗炉

高炉铁水中控制[Mn]在.8%~1.0%，[Si]在0.8%~1.0%，R2在1.0-1.05,渣铁流动性极大改善，铁水温度在1450℃-1470℃。炉缸内大量堆积的石墨碳被渣铁带出，炉缸渣铁渗透性变好，炉缸堆积成功消除。
 

耒阳大吉锰业工厂